Minden termék / Gyémánt zagy / Gyémánt porok / CVD gyémánt szerszámok / PCD gyémánt szerszámok / EF fúrófejek
Az olyan anyagok, mint az üveg, kristályok, fejlett kerámiák/kompozit anyagok és fémek lefedését gyakran vas, réz, acél vagy fém-gyanta lemez használatával érik el.Bár ezeknek az átfedő lemezeknek a cseréje nem kerül sokba, a gyakori cseréjük megszoríthatja a költségvetést.A Qual Diamond Hydroqual Diamond Slurry (Speciálisan Formulált) Lemezekhez megőrzi a lapoló lemezek integritását azáltal, hogy védőfóliát képez a lemezen, és így meghosszabbítja a lemez élettartamát.
Az olyan anyagok, mint az üveg, kristályok, fejlett kerámiák/kompozit anyagok és fémek lefedését gyakran vas, réz, acél vagy fém-gyanta lemez használatával érik el.Bár ezeknek az átfedő lemezeknek a cseréje nem kerül sokba, a gyakori cseréjük megszoríthatja a költségvetést.A Qual Diamond Hydroqual Diamond Slurry (Speciálisan Formulált) Lemezekhez megőrzi a lapoló lemezek integritását azáltal, hogy védőfóliát képez a lemezen, és így meghosszabbítja a lemez élettartamát.
A párnapolírozás sokoldalúan alkalmazható a réztől, volfrámtól, ostyától az oxidig, zafírig, szilícium-karbidig és más ultrakemény nitridekig.
Az olyan fejlett anyagok, mint a szintetikus egykristály zafír, az átlátszó spinell kerámia és a szilícium-karbid különleges tulajdonságaik miatt létfontosságú anyagok a félvezető- és más iparágakban.
E fejlett anyagok vonzó tulajdonságai ellenére ezeknek az anyagoknak a nagy mechanikai ellenállása nagy kihívást jelent a polírozási folyamat számára.
Szerencsére a Qual Diamond rendelkezik azokkal az innovatív megoldásokkal, amelyek megkönnyítik a folyamatot.
Kiválóan tapad a vágóhuzalhoz
Környezetbarát aggregációgátló készítmény a nagy reprodukálhatóság érdekében
Nagy vágási sebesség és eltávolítási sebesség jobb felületminőséggel
Gazdaságos vízmentes, korróziógátló formula
A párnapolírozás sokoldalúan alkalmazható a réztől, wolframtól, ostyától az oxidig, zafírig, szilíciumkarbidig és más ultra-volt nitridekig.A polírozó szuszpenziók használatát kombinálva a párnapolírozás egymást követő lépésekben használható bizonyos felületi érdesség vagy precíziós polírozott felület elérése érdekében. A polírozópárna használatának azonban megvannak a maga kihívásai a megfelelő párnatípus kiválasztásában a polírozó iszapokkal az adott alkalmazásokhoz.
Szabadalmaztatott elektroformázott gyémánt magfúrófejünket 3D elektroformázó gyártási technikával tervezték, kifejezetten egységes szemcseszórási módszert alkalmazva.A gyémánt maximális koncentrációja rendkívül vezetőképes.Az EF fúrófejeink rendkívül kemények, így erőteljes önélességet és 3-5-ször hosszabb élettartamot biztosítanak a többi gyémánt fúrószárhoz képest.A hullámos forma lehetővé teszi a forgácsok egyszerű eltávolítását és a gyorsabb hőelvezetést.A Qual Diamond EF fúrószárai jelentősen növelik a megmunkálási hatékonyságot, és széles körben használják az optikai alkatrészek, a fejlett kerámiák és a fejlett kompozit anyagok feldolgozására és gyártására.
*PCD gyémánt szerszámok / MSDS
A Qual Diamond PCD A gyémánt szerszámok precíziós PCD lapkákból készülnek, és bizonyítottan 8-12-szer nagyobb keménységgel és erősebb nyomószilárdsággal rendelkeznek, mint a volfrám-karbid.A PCD szerszámok kiváló kopásállóságot és hővezető képességet biztosítanak.A nanotól a 30 μm-ig terjedő méretre testreszabhatók az alkalmazási és tűrési követelményeknek megfelelően.Széles körben használják a fejlett kompozit anyagok, félvezetők és fejlett kerámiaipar feldolgozásában és gyártásában.Technikai csapatunk különféle megoldásokat tervezhet az Ön specifikációi szerint.
*CVD gyémánt szerszámok / MSDS
A Qual Diamond CVD A gyémánt szerszámokat CVD gyémánt bevonattal gyártják forró filament reaktorokon keresztül.A 6-8% kobaltot tartalmazó volfrámkarbid rudakat CVD gyémántokkal vonják be.A gyémánt bevonat stabilitása hosszabb használati élettartamot és kiváló teljesítményt biztosít marásnál, fúrásnál és vágásnál.Eszközeink testreszabhatók és felhasználhatók a fejlett kompozit anyagokhoz, félvezetőkhöz és fejlett kerámiaiparhoz.
*Poli mikro gyémánt porok / MSDS
*Mono Micro gyémánt porok / MSDS
*Kerek mikrogyémánt porok / MSDS
A Qual Diamond gyémántporainkat az alapanyagok fizikai tulajdonságai és a kémiai kezelési módszerek alapján kategorizálja.Monokristályos és polikristályos gyémántporokkal is rendelkezünk, különböző kezelési módszerekkel, ezek a következők:QMMHPHT monokristályos gyémántok,QPD robbantott polikristályos gyémántok, QNDnanorészecskés gyémántok, ésQMRkerek gyémántok.Kezelési módszereink kínálnakAlapértelmezett(S),Hidrofil(KézDeagglomerált(D) sorozattípusok.A Qual Diamond felületmódosítási technológiája és a legújabb speciális méretkezelési módszertan lehetővé teszi a részecskeagglomeráció megelőzését, amely következetesen pontosan szűk méreteloszlást eredményez.Gyémántporaink végső soron a prémium megoldást jelentik a szuperkemény anyagok lapolására és precíziós polírozására;mint például: SiC, Ge, volfrámkarbid, zafír, spinel, rubin, optikai szálas anyagok és sok más fejlett anyagból készült szubsztrát, amely az optika, félvezető, fejlett kerámia és fémek gyártásában található.
*Gyémánt felfüggesztés / MSDS / MSDS DMSO / MSDS Víz
A Qual Diamond felfüggesztések ideálisak félvezetők, fejlett kerámiák precíziós polírozására vagy befejezésére, valamint az optikai és védelmi iparban.A gyémánt szuszpenziók kiváló adalékanyagként alkalmazhatók az orvosi, biológiai és fejlett gyógyszeriparban, nem toxikus és biológiai biztonsági jellemzőikkel.A szuszpenziókat nano minőségű monokristályos vagy polikristályos gyémántrészecskékből állítják elő.Egyedülálló felületmódosítási technológiánk legújabb kutatás-fejlesztési áttörései a szűkített gyémántrészecske-eloszlás, a biokompatibilitás és a hidrofil jellemzők jellemzőit kezelik.Felfüggesztéseink a legjobb választás a termelés hatékonyságának javítására, miközben csökkentik a projekt tervezési, gyártási és általános gyártási költségeit, tekintettel a minimális környezeti karbantartásra.
*Hydroqual Diamond Slurry / MSDS
Gyémánt iszapjainkat széles körben használják fejlett anyagok precíziós lapolására és polírozására a következő iparágakban: félvezető, metallográfia, fejlett kerámia, optika és fotonika, valamint egyéb fejlett műszaki alkalmazások.Minden iszap egyedi gyémántfelület-kezeléssel, alakleválasztással és precíz gyémántszemcseméret-eloszlással rendelkezik.A szigorú minőségellenőrzés lehetővé teszi a konzisztenciát és megakadályozza a részecskék agglomerációját, így optimális termelést eredményez, miközben csökkenti a teljes gyártási költségeket.A Qual Diamond termékeket nano- és/vagy mikrominőségű monokristályos vagy polikristályos gyémántrészecskék diszpergálásával és szuszpendálásával állítják elő speciálisan kialakított, vízben oldódó, homogén szuszpenziókban.A Hydroqual Advanced Diamond Slurries 200 nm és 50 μm közötti részecskeméretben kapható.
A hidrofil (H-) típusú gyémántport úgy készítik és kezelik, hogy a gyémántrészecskék felületét vízszerető tulajdonságokkal ruházza fel.Ez a tulajdonság lehetővé teszi, hogy a gyémántrészecskék egyenletesen oszlanak el, és szuszpendálva maradjanak a poláris mátrixokban
A deagglomerált (D-) típusú gyémántport a Qual Diamond egyedülálló felületmódosítási technológiájával készítik és kezelik, hogy kiküszöböljék a finom gyémántrészecskék aggregációját és magas tisztasági szintet érjenek el.
A QND nano-gyémánt port nagynyomású, magas hőmérsékletű (HPHT) és detonációs szintézis módszerrel állítják elő mikron alatti méretekkel.
A QMM gyémántport nagynyomású magas hőmérsékletű (HPHT) módszerrel szintetizálják.A QMM gyémánt részecskék orientált kristályszerkezettel rendelkeznek, a természetes gyémánthoz hasonló párhuzamos futósíkokkal.A Qual Diamond egyedülálló felületkezelése után ez az egyik legkeményebb és legtisztább szénalapú anyag, amely nagy hatékonyságú, alacsony időigényű megoldást kínál a lapozáshoz és a precíziós polírozáshoz.A tömbös részecskeforma magas leforgácsolási sebességet biztosít a csiszolás és polírozás során.A Qual Diamond fejlett felületmódosítási technológiája tiszta felületű, nagy tisztaságú és szűk méreteloszlású gyémántrészecskéket állít elő.A QMM gyémántportól elsőrangú eredményekre számíthat a teljesítmény, a minőség, a konzisztencia és a reprodukálhatóság tekintetében.
A QMR egy egyedülálló gyémántpor, amelyet a beszállítók általában nem szállítanak.A Qual Diamond QMR monokristályos mikrogyémánt porát szabadalmaztatott felületmódosító technológiával kezelték.A gyémánt részecskék lekerekített élei csökkentik az anyagok vágási mélységét a lelapolás során, ami lehetővé teszi a nagy pontosságú megmunkálást.A Qual Diamond QMR kerek gyémántporáról kimutatták, hogy magasabb feldolgozási sebességgel rendelkezik, mint a többi gyémántpor.
A QPH gyémántport nagynyomású, magas hőmérsékletű módszerrel állítják elő.A QPH részecskék rendkívül szabálytalan felülettel rendelkeznek, számos éles éllel, a többkristályos fizikai tulajdonságaik miatt.Az egyes krisztallitok feszültség alatt letörhetik a részecskéket, és új vágóéleket hozhatnak létre, ami nagymértékben javítja az anyageltávolítási sebességet (MRR).A polikristályos gyémántporral kapcsolatos gyakori problémák a gyémántrészecskék alacsony tisztasága és agglomerációja.A Qual Diamond fejlett felületmódosítási technológiája kiküszöböli ezeket a problémákat, és kiváló minőségű, szennyeződésektől és aggregációtól mentes polikristályos gyémántport biztosít szűk méreteloszlással.A QPH polikristályos gyémántporral egyenletes eredményeket és precíz, foltoktól mentes felületet várhat.
QPDa Poly Micro Diamond Powder, a QPD detonatív módszerrel készül. Speciális tisztítási és módosítási kezelésünk után mesésen teljesítenek félvezető anyagok, fejlett kompozitok, optikai üveg és egyéb fejlett anyagok feldolgozásakor aggregáció vagy felületi deformáció nélkül.
Hydroqual Standard Monocrystalline (HSM) gyémántszuszpenzió– A Qual Diamond HPHT monokristályos gyémántjait vízbázisú hidrokvalok és nano-mikro méretű szuszpendáló gyémántporból állítják elő egyedi felületkezeléssel.Amelyet széles körben használnak fejlett kerámia, optika és félvezető területeken.